Almacam FAQ zu 2D-Blechverschachtelung und CAD/CAM-Schneidesoftware

Almacam ist eine CAD/CAM- und Verschachtelungssoftware, die zur Vorbereitung und Programmierung von 2D-Schneidarbeiten verwendet wird. Almacam entwirft oder importiert Geometrien zum Schneiden, verschachtelt sie automatisch, um den Materialverbrauch zu optimieren, und erstellt maschinenbereite Programme für Blechschneidemaschinen (Laser, Plasma, Oxy, Wasserstrahl, Stanzen, Fräsen, Kombinationsmaschinen).

Almacam bietet einen kompletten Arbeitsablauf für das 2D-Blechschneiden, von CAD-Design oder Teileimport bis zur Programmgenerierung von NC. Die Hauptfunktionen von Almacam umfassen:

• Effizientes 2D-Verschachteln zur Maximierung der Materialausnutzung und zur Verwaltung von Resten,
• Automatische Erkennung von Merkmalen (Löcher, Konturen, Bearbeitungsdetails),
• Erzeugung von Werkzeugbahnen mit Ein- und Ausfahrfahnen, Mikrostegen, Brücken, gemeinsamen Schnitt, usw.
• Zuweisung der Schneidbedingungen basierend auf technologischen Regeln für Laser, Plasma, Oxy oder Wasserstrahl,
• Management der Maschinenkinematik einschließlich Pratzen, Totzonen und Mehrkopfkonfigurationen,
• Schnittsimulation und Kollisionsprüfungen zur Prozesszuverlässigkeit,
• Integration mit ERP/MES für die Synchronisation von Auftrags-, Lager- und Produktionsdaten.

Almacam ist für Blechschneidbetriebe konzipiert  , die 2D-Schneiden effizient programmieren müssen, sowie  für Maschinenhersteller (OEMs), die eine zuverlässige CAD/CAM-Nestingslösung mit ihren Schneidmaschinen kombinieren. Es eignet sich sowohl für die Serienproduktion als auch für Umgebungen mit hohem Mix und geringem Volumen.

Almacam unterstützt alle 2D-Schneidtechnologien, die in der Blechverarbeitung verwendet werden:

• 2D-Laserschneiden ,
• 2D-Plasmaschneiden ,
• 2D-Sauerstoffschneiden ,
• 2D-Wasserstrahlschneiden (reine und abrasive Wasserstrahlmaschinen)

Almacam kann alle Marken von 2D-Blechschneidemaschinen programmieren (Laser, Plasma, Oxy, Wasserstrahl).

Almacam kann auf Anfrage auch andere Maschinenmarken unterstützen. Kontaktieren Sie uns.

Mit Almacam können Sie schneiden:

• Metalle: Weichstahl, Edelstahl, Aluminium, verzinkter Stahl, hochfeste Stähle,
• Nichtmetalle (je nach Verfahren): Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Schaumstoff, Stein, Glas oder andere Materialien, die typischerweise mit Wasserstrahl oder Laser geschnitten werden.

Der erreichbare Dickenbereich ist nicht durch die Software, sondern durch die Schneidtechnologie und die Maschinenleistung begrenzt :

• 2D-Laserschneiden: typischerweise von dünnen Platten (≤ 1 mm) bis zu mittleren/hohen Dicken, abhängig von Laserleistung und Material.
• 2D-Plasma und Sauerstoff: von mitteldicken bis sehr dicken Platten, besonders für Baustahl.
• 2D-Wasserstrahl: von dünnen Platten bis zu sehr dicken Materialien, Metalle und Nichtmetalle eingeschlossen.

Ja. Almacam unterstützt das Schneiden von Fasen für Maschinen mit einem Fasenkopf sowie das Schneiden mit mehreren Brennern, wenn die Maschine es erlaubt. Es kann mehrachsige Fasen-Werkzeugbahnen erzeugen und synchronisiertes oder gespiegeltes Schneiden mit mehreren Köpfen steuern.

Almacam unterstützt den Import von Standard-2D-CAD-Formaten wie DXF und DWG. Durch Almacams CAD-Importmodule kann es auch IGES, DSTV und andere neutrale oder native CAD-Formate lesen, was eine zuverlässige Übertragung von 2D-Geometrie aus den meisten CAD-Systemen zur Verschachtelung und Schnittvorbereitung ermöglicht.

Ja. Mit dem fortschrittlichen CAD-Importmodul von Almacam können CAD-Baugruppen importiert und automatisch analysiert werden: Die Software identifiziert alle Bauteile in der Baugruppe, erkennt Formen und Mengen, wickelt bei Bedarf Blechbauteile ab und sendet die resultierenden flachen Bauteile für 2D-Verschachtelung und Schnittprogrammierung.

Almacam verwendet die effizienteste 2D-Nesting-Engine, die  Alma seit 45 Jahren intern entwickelt hat. Die Verschachtelungsalgorithmen des Almacam ordnen alle Bauteilformen so an, dass der Tafelverbrauch minimiert wird, wobei Schnittregeln und Maschinenbeschränkungen berücksichtigt werden. Almacam verwaltet Reste, Walzrichtung, gemeinsamen Schnitt und Teilprioritäten und kann Reststücke automatisch wiederverwenden.

Almacam erkennt und registriert nach dem Schneiden automatisch nutzbare Reste. Diese Reste werden in der Datenbank mit ihren Maßen, Material- und Orientierungsbeschränkungen gespeichert und können in späteren Schachtelaufträgen ausgewählt oder automatisch wiederverwendet werden.

Ja. In Almacam können Teile, die für verschiedene Aufträge zugeschnitten werden, auf demselben Blech gemischt werden, es sei denn, sie haben nicht das gleiche Material und dieselbe Dicke.

Ja. Almacam kann während des Verschachtelns Walzrichtung- und Orientierungsbeschränkungen anwenden, um Materialstruktur oder ästhetische Anforderungen zu respektieren. Teile können gemäß definierten Einschränkungen automatisch gedreht oder gesperrt werden.

Dank offener APIs und maßgeschneiderter Entwicklungen kann Almacam Daten mit ERP- und MES-Systemen austauschen, um Produktion- und Lager-Daten zu synchronisieren. Typischer Austausch umfasst den Import von Bestellungen und Stücklisten aus dem ERP-System sowie das Senden von verschachtelten Ergebnissen, Tafeln und Resten von Almacam.